膠帶接頭為獨特設(shè)計的連接件，采用專有配方和生產(chǎn)工藝技術(shù)，由特種合金材料精細加工制造而成，比普通金屬帶夾質(zhì)量減輕60%，硬度、韌性、抗拉強度、抗疲勞性能等各項技術(shù)指標及綜合性能顯著提高，可使鋼絲膠帶接頭連接強度達到膠帶自身強度。

1)大高度提升機需采用專用鋼絲膠帶。特殊設(shè)計的高強度鋼絲膠帶作為牽引件，在厚度、鋼絲密度、經(jīng)緯布置、鋼絲粗細等方面與傳統(tǒng)鋼絲膠帶完全不同，不僅具有較高強度，更具有較好的柔性，以及膠料與鋼絲繩之間較好的粘結(jié)力。采用特殊配方和獨特加工工藝生產(chǎn)的

高塔復(fù)合肥專用斗式提升機選百盛，百盛膠帶斗式提升機——高塔復(fù)合肥設(shè)備。高塔造粒復(fù)合肥是我國復(fù)合肥生產(chǎn)工藝新技術(shù)之一，由于近年來發(fā)展速度過快，在工程化過程中所產(chǎn)生的問題有待進一步解決。高塔用膠帶斗式提升機是一項關(guān)鍵設(shè)備。造粒高塔高度一般為98一118m，如何將較少的原料(一般在15}SOt/h)輸送到高度在100m左右的塔頂成為高塔復(fù)合肥生產(chǎn)中至為關(guān)鍵的一環(huán)。

1)跑偏嚴重
3)膠帶提升機專用液力藕合器。主要對液力藕合器的彈性梅花墊圈、油封材質(zhì)和機械性能進行改進，配有易熔保護裝置和防爆設(shè)計。
5)料斗螺栓斷裂:料斗帶料運行后，料斗-螺栓腐蝕，后續(xù)無法進行緊固，造成斷裂。專用膠帶具有延展率低、防撕裂、運行平穩(wěn)、壽命長等特點。
2)膠帶接頭處局部過早失效和斷裂:①膠帶接頭技術(shù)和材料達不到要求;②帶夾與膠帶接角蟲處局部磨損。
4)改進頭部密封及尾部防塵軸承座。在頭部主軸與機殼接觸處，采用不銹鋼密封板和V-A型油封配合密封，使整體結(jié)構(gòu)簡潔，密封性能更可靠，有效防止頭部漏灰;采用整體內(nèi)置式尾部軸承座，軸承座采用耐高溫氟膠油封(耐溫可達250℃)和整體式密封蓋板，使密封效果更優(yōu)越，且使用壽命長，維護量小。百盛機械通過以上改進對膠帶斗式提升機使用做出了很好的解決。
2、對高塔復(fù)合肥專用膠帶斗式提升機的優(yōu)化措施
高塔復(fù)合肥普通膠帶斗式提升機輸送的物料為氯化鉀、硫酸鉀、磷酸一錢、尿素、氯化錢等。這些物料易吸潮，且具有腐蝕性，若配料中加人石粉填充劑，則為硬度較高的細顆粒料。高塔復(fù)合肥生產(chǎn)具有輸送量小、超高提升高度、季節(jié)性生產(chǎn)等特點，造成目前投人運行的鋼絲膠帶斗式提升機存在跑偏嚴重且難以調(diào)整、膠帶接頭處局部快速失效并斷裂、腐蝕嚴重、機尾冒灰、料斗螺栓斷裂等多方面問題，嚴重影響了正常的生產(chǎn)秩序和設(shè)備使用壽命。具體原因分析如下。
3)腐蝕嚴重:①設(shè)備處在腐蝕性環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)件腐蝕較嚴重;②高塔生產(chǎn)具有季節(jié)性，在停產(chǎn)期間，未進行有效的維護和保養(yǎng)，粘結(jié)在料斗、尾輪、張緊機構(gòu)、殼體、螺栓卜的物料吸潮，腐蝕較嚴重。
4)機尾冒灰:由于超高輸送、回料增加，造成機尾冒灰。

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