波動(dòng)篩煤機(jī)的主要缺點(diǎn)是篩分產(chǎn)量及粒度，滾筒篩產(chǎn)量一般不及礦用振動(dòng)篩產(chǎn)量大，究其原因是入料粒度不能太大。振動(dòng)式篩煤機(jī)主要用于分級(jí)粒度大于 50mm 的物料，由于圓振動(dòng)篩的振動(dòng)軌跡為圓形或近似圓形，就可使物料不斷地翻轉(zhuǎn)和松散．驅(qū)使卡在篩孔內(nèi)的物料跳出，具有防止篩孔堵塞、篩分效率高，處理能力可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。

波動(dòng)篩煤機(jī)將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過(guò)均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過(guò)程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱(chēng)為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過(guò)篩孔,稱(chēng)為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過(guò)程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過(guò)間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過(guò)，于是原來(lái)雜亂無(wú)章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過(guò)程。然而，充分的分離是沒(méi)有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過(guò)篩面下層的顆粒間隙就更難。

篩煤機(jī)是一種一般為大型設(shè)備，所以在采購(gòu)前一定要電話溝通一下，讓技術(shù)解說(shuō)一下每種的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，及價(jià)格成本，再行購(gòu)買(mǎi),不要往下絕倫。滾軸式篩煤機(jī)篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)動(dòng)，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分效率的目的。滾筒式篩煤機(jī)透篩率高，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級(jí)。廣泛應(yīng)用在原煤分級(jí)．
篩煤機(jī)是用來(lái)篩原煤，塊煤的機(jī)器，常見(jiàn)的有滾筒式、振動(dòng)式、滾軸式；其中滾筒式和振動(dòng)式是老式的篩煤機(jī)，滾軸式是新型的，但是價(jià)格偏貴。滾筒式篩煤機(jī)的電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)和滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器鏈接在一起，通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒裝置圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后傾斜于轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，將合格的物料經(jīng)過(guò)滾筒外圓篩網(wǎng)排出，將不合格的物料經(jīng)過(guò)滾筒末端排出，物料在滾筒內(nèi)來(lái)回翻轉(zhuǎn)和滾動(dòng)，篩孔中的物料被彈出，可以放置篩孔堵塞。

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