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圓振動篩使用廠家在使用過程中需要學(xué)習(xí)保養(yǎng)維護知識

圓振動篩能否達到求購圓振動篩廠家的使用要求，不但要考慮生產(chǎn)上的需求，更需要考慮使用維護上的知識，沒有這些知識作為，可能你的圓振動篩很不容易達到你的使用目標(biāo)，現(xiàn)在由河南全有機械為你解說一下需要要注意的要點。

1、篩機出廠時，激振器內(nèi)注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個月。存放期超過三個月后，運轉(zhuǎn)20min，還可繼續(xù)防腐三個月，工作時必須換上清潔的潤滑油。
2、經(jīng)常保持激振器通氣孔的通暢（因阻塞易導(dǎo)致漏油）。如果暢通后仍然漏油，就應(yīng)更換油封。
3、軸承正常工作不應(yīng)超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度持續(xù)過高，應(yīng)檢查油的級別、油位和油的清潔度。
4、保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作，應(yīng)當(dāng)更加頻繁的加注潤滑脂。
5、更換V帶時，應(yīng)完全松開電動機地腳螺母，方便將V帶放入帶輪槽內(nèi)，不允許用棍棒或其他物體撬Ｖ帶，Ｖ帶的張緊力必須適合，帶輪必須對正，在首次調(diào)整張力后，進行４８ｈ工作，再重新調(diào)整一次。
６、激振器與篩箱連接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導(dǎo)致其他的螺栓剪斷，引起篩機損壞。
7、采用環(huán)槽鉚釘連接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應(yīng)沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。
8、采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。
9、為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時，應(yīng)由熟練的操作人員進行。建議采用以下步驟：
a、為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
b、用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c、先預(yù)熱60℃左右，用3mm直徑的電焊條（相對應(yīng)的牌號），并防止任何夾渣核咬肉現(xiàn)象。
d、磨平兩側(cè)突起的焊肉，焊上補強板。
e、如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁，不可橫向焊接。
f、采用交流電焊接時，篩箱應(yīng)接地，防止電流通過軸承，否則，易導(dǎo)致軸承的損壞。
10、火焰切割時，切割面周圍也會產(chǎn)生應(yīng)力，所有，篩箱上的任何附加孔都應(yīng)該鉆成。
11、在編織篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間，配備有專用的減震橡膠條。為了使篩網(wǎng)達到長的使用壽命，應(yīng)使橡膠條恰當(dāng)?shù)奈挥趦烧咧g，發(fā)現(xiàn)損壞的減震橡膠條應(yīng)及時更換。
12、更換編織網(wǎng)時，應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼，同時拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或不勻，是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。
13、張緊板導(dǎo)向角鋼是可調(diào)的，安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)先松開導(dǎo)向角鋼螺栓，使上下可以移動，篩網(wǎng)放妥后，先擰動張緊螺母，給張緊板一個輕微壓力，然后驅(qū)動導(dǎo)向角鋼，直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導(dǎo)向角鋼螺栓。
14、篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致。
15、當(dāng)篩網(wǎng)孔徑小于16mm時，篩網(wǎng)需在一端留有搭接用20mm的延長量。
16、拆卸振動器時，從外向里逐件謹慎拆卸，避免人為的損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時，一定要使用拆卸器。
17、拆下的零件部件應(yīng)逐件清洗，并仔細檢查方向損壞，應(yīng)及時修復(fù)或者更換。
18、裝配振動器
a、必須在清潔的操作環(huán)境中進行，同時各待裝零件必須清洗干凈，無毛刺，無影響整機性能的損壞。
b、不允許用大錘直接敲打零件或者強制零件裝配。
c、所有的螺栓孔一一對應(yīng)后才能緊固。
d、如果一個軸承損壞，通常另一個軸承受影響也有損壞，應(yīng)同時更換。
e、安裝軸承時，對于YA140和YA170型軸承座，在座孔內(nèi)表面一個凸臺。應(yīng)使軸承緊靠在該臺側(cè)面；對于YA110型的軸承座，為通孔，應(yīng)使軸承距離外表面6mm。
f、安裝O型密封圈的正確方法是滾入環(huán)形槽內(nèi)。
g、安裝軸承座時，確保放在軸承的底部，為方便安裝，可用兩個長螺栓向軸罩孔內(nèi)拉軸承座。
h、在密封板上安裝密封墊，確保該墊不覆蓋檢查油位回升槽。
i、在密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽盡可能油脂化。
j、安裝密封板在軸承座上時，確保油位檢查孔位于下方。
k、軸固定在激振器內(nèi)后，檢查軸向竄動量，應(yīng)在2~4mm。
l、確保油量正確和螺栓緊固程度。